Cuando hablamos de tubos de cartón, es fundamental conocer los dos principales tipos de fabricación: el tubo en espiral y el tubo en paralelo. Aunque ambas tecnologías son compatibles y se utilizan en diferentes contextos, tienen características técnicas y aplicaciones muy distintas.
¿Qué es un tubo en paralelo?
El tubo en paralelo se fabrica a partir de una banda única de cartón que se enrolla sobre sí misma alrededor de un mandril, el cual define el diámetro interior del tubo. Esta técnica genera una estructura uniforme, con capas alineadas de forma paralela a lo largo del tubo.
Este tipo de fabricación es muy utilizada en aplicaciones industriales en las que se necesita una alta resistencia estructural. Por ejemplo, para soportar grandes pesos, presiones o cargas durante procesos logísticos.
✅ Ventajas del tubo en paralelo:
- Gran resistencia a la compresión.
- Ideal para usos industriales y técnicos.
- Alta durabilidad.
¿Qué es un tubo en espiral?
El tubo en espiral es el formato más común en la fabricación de estuches cilíndricos. En este caso, la banda de cartón se enrolla de forma helicoidal (en espiral) sobre el mismo tipo de mandril, y las distintas capas se adhieren entre sí.
Este método permite una producción más ágil y económica, lo que lo convierte en la opción preferida para packaging personalizado de productos de consumo.
✅ Ventajas del tubo en espiral:
- Versatilidad de diseño.
- Más económico en producción media y alta.
- Ideal para estuches de gama media y alta, especialmente si se combinan con etiquetas decorativas colocadas en paralelo.
En FATESA, fabricamos ambos tipos de tubos adaptándonos a las necesidades de cada cliente. Nuestro enfoque es crear soluciones a medida, combinando diseño, funcionalidad y resistencia para garantizar un resultado óptimo. Puedes pedir asesoramiento y presupuesto en nuestra web www.fatecsa.com y nuestro equipo se pondrá en contacto.
